應對廣泛加工的切削能力和加工范圍

　　通過強力切削縮短加工時間

　　通過標準配置高扭矩、大功率的內置式電機，可對應從強力切削到高精度精加工。

　　加工能力 1,170cm3/min（被切削材料：S45C Z軸突出：600mm）

　　主軸轉速：6,000min-1

　　最大功率 43/37/30kW（10分/連續（高速）/連續（低速））

　　最大扭矩 1,406/981N?m（10分/連續）

　　※上述"實測值"為示例。

　　加工范圍的擴大和高速化

　　提高快速進給速度

　　快速進給速度

　　X軸：30m/min※ 比舊機型增加2倍

　　Y軸：32m/min 比舊機型增加1.6倍

　　※X軸移動量：6,700mm以下時

　　擴大加工范圍

　　通過擴展X軸的移動量并擴展有效門寬，擴大了加工范圍

　　例）30×50型

　　X軸移動量：5,200mm 比舊機型＋200mm

　　有效門寬：3,150mm 比舊機型＋100mm

　　標配享譽世界的OKUMA高精度技術。

　　標準配置即使在長期連續運行狀態也能實現穩定的加工精度的Thermo-Friendly Premium規格，絕對值光柵尺檢測和3D校準。

　　抑制熱位移的"Thermo-Friendly Premium規格"

　　實現普通工廠環境下的高精度加工

　　大隈的Thermo-Friendly Concept不僅實現了在室溫變化時保持尺寸的高穩定性，還實現了在機床起動時或再次開機加工時的尺寸的高穩定性?？s短暖機運轉時間，以減輕再次開機加工時的尺寸修正負擔。

　　MCR-BⅤ可通過"Thermo-Friendly Premium規格"的"大型機床用環境熱變位控制：TAS-C"，即使環境溫度發生變化，也可將機床控制在最適狀態，并維持加工精度。另外，控制因工作臺熱膨脹導致的尺寸變化，即使大型工件也可獲得穩定的尺寸精度。

　　校準空間精度的"3D校準"

　　任何人都可以輕松校準機床精度

　　工廠地板會長期發生變形，從而影響機床精度。

　　3D校準通過在工作臺上安裝絕對精度標準的基準量具，并通過簡單的操作進行接觸式測頭的自動測量檢查和校準機床精度。通過定期校準，可以長期保持高精度。

　　※可以校準的機床精度根據規格和基準量具的類型而有所不同。

　　機床精度變化的自我診斷"精度穩定診斷功能"

　　診斷因工廠溫度不均衡而導致的機床熱位移

　　在機床暴露于風或日光的工廠內，機床周圍的溫度變化不均衡，從而形成機床熱位移趨于增加的環境。

　　精度穩定診斷功能可推測因工廠溫度不均衡而導致的機床精度變化，并將其量化為"精度穩定性"，將其顯示在畫面上。如果精度不穩定，則會發出消息或警報通知。通過在得到通知時進行精度檢查，可實現更穩定的加工精度。

　　診斷因地板的熱變形導致的機床精度變化

　　因地板的熱變形而引起的機床精度變化也被推測并量化為"精度穩定性"。

　　通知3D校準等機床精度調整的優化時機。